图为在新疆成飞新材料有限公司叶片成型车间,工人们正在做风电叶片合膜前的准备工作。记者 刘 茜摄
中国昌吉网讯(记者刘茜、通讯员宋华敏报道)11月19日,记者一行走进位于昌吉国家高新技术产业开发区(以下简称昌吉高新区)的新疆成飞新材料有限公司(以下简称新疆成飞)叶片成型车间,工人们正对风电叶片进行成型加工。“到目前为止,今年我们已经生产‘昌吉造’风电叶片200多套,年内产值将突破5亿元。”新疆成飞综合管理部部长魏忆介绍。
作为昌吉高新区新能源全产业链中的重要一环,该公司是高新区目前唯一一家生产风电叶片的企业,于2022年底落户。公司一期项目占地面积258亩,总投资约4亿元,共有4套百米级叶片生产线,自投产以来,93米、99米风电叶片成为企业主打产品,生产的风电叶片覆盖全疆。今年,企业进行技术攻关,根据市场需求,克服困难,研制出长度达108米的风电叶片,实现了大型装备超越百米的突破。
记者在新疆成飞货场看到,刚下线的风电叶片排列整齐,宛若巨龙静卧,每支叶片长度108米、重量近35吨。“今年七八月份,我们完成了产线升级、设备升级、车间优化等重点工作。完成110米级叶型产线升级项目,将原99米级风电叶片产品升级为108米级风电叶片,并对车间布局进行优化,形成两条110米级叶型产线、两条90米级叶型产线同步生产,大幅提升大型化叶片生产交付能力。”魏忆告诉记者,相较以往生产项目,110米级叶片“体格”更壮,“体质”更好,“体能”也更强,成为新疆成飞拓展风电市场的利器。
从99米级叶片到108米级叶片,并不是简单地把叶片拉长,而需要对相关技术参数反复校核,对相应工装、配套设施按照工艺要求改造调试,才能使叶片拥有优秀的气动外形,让风机更加安全高效运行。“对新产品而言,势必要结合新设备、新工艺,对相应工装、配套设施进行升级改造,严格执行质量标准,才能做到制造过程严控、产品质量稳定。”魏忆表示。
面对大型化新产品叶片试制的挑战,新疆成飞根据客户需求提供定制化服务,从源头抓起,对原材料选择、用量判断、设备调试等一个个生产环节逐项实践验证,根据工艺要求对一体下压工装、叶根运输工装等进行升级改造,切实保障产品质量和生产效率,为后续生产打下坚实基础。
今年9月底,新疆成飞已完成100米级、110米级等4种不同叶型的新产品试制及批产工作,目前已完成200余套风电叶片发运,生产效率与产能利用率均创新高。“四季度,根据订单需求,我们对排产计划进行科学部署,对产线布局进行灵活调整,通过推进精益管理、优化工艺流程、加强库房设备管理等方式持续提升生产效率和产品质量。同时,公司计划进军中亚市场,打造国际风电叶片出口市场的桥头堡。”魏忆表示。