劳动者之歌|用特高压技术打造中国名片——记2024年全国五一劳动奖章获得者张国云

　　图为张国云在工作中。（图片由特变电工股份有限公司提供）

　　中国昌吉网（记者  刘茜）4月28日，2024年庆祝“五一”国际劳动节暨全国五一劳动奖和全国工人先锋号表彰大会在北京人民大会堂举行。特变电工股份有限公司新疆变压器厂工艺技术员张国云获得全国五一劳动奖章。

　　张国云今年46岁，1999年从克拉玛依职业技术学院毕业后，入职特变电工，成为一名变压器绕线工。从业25年来，张国云怀揣报国初心，始终扎根特高压生产一线，在专业领域精耕细研、精益求精，从一名“小学徒”成长为行业领军的“大国工匠”。线圈干燥优化、阻抗一致性控制……张国云与工友们一起攻克着一个又一个技术难题，为进一步巩固我国在特高压领域的优势地位作出了突出贡献。

　　毫厘之间雕琢“中国精度”

　　走进特变电工股份有限公司新疆变压器厂生产车间，工人们在绕线机、气垫车、行车起重机等各式装备的辅助下，忙碌生产不同规格的变压器产品。“这个要绕紧，这里多捶几下……”张国云蹲在线圈前，目不转睛盯着检查，不放过毫厘误差。

　　25年来，国内外很多重点工程变压器的生产制造过程都有张国云的身影。其中最具代表性的例子当属昌吉—古泉±1100千伏特高压直流输电工程（以下简称“吉泉直流”）。

　　“吉泉直流”是“西电东送”国家重点工程，于2016年3月开工建设，2019年9月26日投运。该工程是我国自主研发、自主设计、自主建设，目前世界电压等级最高、输送容量最大、输电距离最远、技术水平最先进的特高压输电工程，而特高压变压器无疑是这项技术的核心装备之一。

　　2018年该工程加速建设之时，变压器的线圈绕制环节遇到了一项前所未有的难题。

　　线圈堪称变压器的“心脏”，是实现电压转换的关键部件，决定着整台变压器的质量、性能和使用寿命。由于大型变压器的种类和结构各不相同，因此，线圈绕制必须是人工操作。

　　张国云和工友负责绕制的这一台800千伏变压器，60000多米导线，绕缠6000多圈，幅向与轴向的误差值必须控制在1毫米之内。每一次锤击力度、每一个绝缘件的加放、每条绝缘纸的包裹都不能有丝毫偏差，在整个制作过程中，这样的细节处理有上万个，如果换位绝缘纸包扎少一层，就可能导致该部位绝缘击穿，严重时造成电网系统瘫痪。

　　创新和细节追求源于对职业的敬畏。“大型变压器导线和线芯就像线圈的毛细血管，要把导线焊接起来，就像把毛细血管连接起来。”张国云说，±1100千伏换流变压器结构复杂，以往一整条导线就能绕制完成的产品，它却需要焊接多种不同类型的导线，焊点达数千个。因为没有先例参考，按常规方法焊接的导线频繁熔断。

　　面对上百种线芯，张国云一一采样分析材质，进行焊接测试，最终采用高频焊接工艺实现无接触作业，避免对导线造成损伤。高频电流熔接过程中，焊接人员需将线材温度控制在700度左右，焊枪距离焊件1—2毫米，每个焊点须在几秒内一气呵成。温度过低、距离过远、时间过短都会造成焊点不牢固，而温度过高、距离过近、时间过长又会导致导线熔蚀，影响焊接质量。凭着多年工作经验，张国云经受住了这一系列考验，使±1100千伏换流变压器顺利投运，再次将我国输变电技术提升到新高度。

　　细入毫芒

　　精准控制绕线本领

　　精益、细微、极致，从一名普通的学徒工到变压器绕线的核心技术员，再到世界首台套产品绕制能手，从高级技师到大国工匠，张国云靠着勤学苦练，用一双手、一把量尺、一只皮锤、一个手电筒，仅用8年时间，就练就了同行技术人员15年才能够达到的技能水平，在特变电工创下一个班绕制6只圆筒式线圈的最高纪录，至今无人打破。

　　25年间，张国云参与绕制的线圈达到上万个，绕制总长度4万公里，能绕地球一整圈，无一出现绕制质量问题。看似简单的线圈绕制工作，6000多圈导线需要层层叠加缠绕，导线位置、尺寸、紧度、间隙都有着严格要求。9000多个日日夜夜里，他反复试验，每一道工序，每一步操作，都要问个为什么，这也让他练就了精准控制绕线本领，总长几万米的铜线，手工绕制成重达20吨到30吨的线圈，只要是经他手的，每只线圈公差能够精准控制在正负1毫米以内，比行业标准提高一倍。多年来，他先后荣获多项荣誉，包括2023年“大国工匠年度人物”、全国五一劳动奖章、全国技术能手、中国机械工业科学技术奖科技进步奖、国家科学技术进步奖一等奖、“突出贡献高技能人才”等数十项荣誉。

　　言传身教

　　一颗恒心雕刻产业报国

　　这几天，新疆变压器厂异常忙碌，几台将用于国家“十四五”电力发展规划重点项目的变压器进入试验阶段……张国云忙于生产线上的质量把控、重点产品的跟进和相关人员培训。

　　发展先进制造业，离不开一支技艺精湛的高素养劳动者队伍。特变电工“张国云劳模和工匠人才创新工作室”已经建立9年，不但搭建了技术创新、交流的良好平台，还为新疆输变电生产制造核心工序培养了一批技术水平高、创新能力强的绕线骨干队伍。

　　作为工作室领衔人，张国云主动承担技艺传承工作，组建团队、培养人才，将自己“绝技、绝活”的精髓毫无保留地分享给同事和徒弟们，并利用业余时间将自己积累的操作经验以及技术成果汇编为10万字的培训教材，供特变电工绕线工提升技能使用。自2015年以来，工作室已经累计培训员工2000余人。

　　2018年，突如其来的白血病扰乱了张国云的工作和生活。2次手术，9次化疗，10次骨髓穿刺术，6次腰椎穿刺……1年后，张国云战胜病魔，返回工作岗位。

　　“是我们学习的榜样！”与张国云共事21年的同事，特变电工股份有限公司新疆变压器厂750生产中心绕线工段长哈彦青说，十几年来，张国云坚持每天早到、晚走，靠着热爱、努力和钻研把这份普通工作干成了一番事业。

　　“师父经常提醒我们，要把工艺和质量放在第一位。每当线圈绕制完成准备下线的时候，我师父都会掏出手机详细拍下线圈的结构和细节，仔细研究，这些都能为以后的技术提升提供重要的参考。”张国云的徒弟，新疆变压器厂750生产中心绕线班组长俞存仕说，二十多年来，光这些图片资料在张国云的电脑里就保存了几十万张，师父创新培训教材，把成熟绕线工的培养周期由两年缩短为半年。

　　2023年，张国云带领团队研发车间智能化环境在线监测系统，实现了车间生产环境数据全自动检测。《大型电力变压器自动真空注油》项目在特变电工±1100kV生产基地进行了调试，实现了关键工序工艺参数、质量管理的100%全流程追溯。通过产品结构优化、精益改进，不断提升生产效率，连续两年实现车间班组产值提升30%以上。

　　25年来，由张国云提出的“小革小新”“质量金点子”等创新项目，累计提高生产效率20000个小时，其所在生产中心60%以上绕线工均由他培训上岗。他带头攻关项目30余项，累计产生经济效益400余万元。

　　“我将把工匠精神、劳模精神倾注于一道道工序、一次次试验，为新疆制造业高端化、智能化、绿色化发展作出新的贡献。”张国云说。